¿Listo para eliminar holguras axiales?
Fresamos y torneamos titanio grado ingeniería y matrices delgadas con tolerancias de ±2 micras. Sin rectificado posterior.
Solicitar cotización técnicaServicios de fresado simultáneo en múltiples ejes y torneado vertical para componentes de titanio grado ingeniería y matrices delgadas, con anulación de holguras axiales.
Ver todas las solucionesMecanizado de aleaciones Ti-6Al-4V con tolerancias de ±2 micras y refrigeración criogénica que elimina tensiones residuales. Acabado Ra < 0.4 µm sin rectificado posterior.
Ideal para soportes estructurales de fuselaje y componentes de tren de aterrizaje con fatiga cíclica crítica.Fabricación de matrices en acero D2 (60 HRC) con espesores de pared de 2 mm y concentricidades por debajo de 5 µm. Sistema de sujeción por vacío con compensación de deformación en tiempo real.
Anula holguras axiales que provocan rebabas en estampado progresivo.Roscas internas M2 y cavidades de 0.5 mm en titanio grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) con herramientas de diamante policristalino. Lubricación por niebla para evitar contaminación superficial.
Cumple normativa ISO 5832-3 con rugosidad Ra 0.2 µm en zonas de contacto óseo.Cada pieza se entrega con certificado de medición tridimensional que verifica concentricidades, tolerancias geométricas y rugosidad superficial según especificaciones del cliente.
Garantiza trazabilidad completa para lotes de producción y prototipos.Fresamos y torneamos titanio grado ingeniería y matrices delgadas con tolerancias de ±2 micras. Sin rectificado posterior.
Solicitar cotización técnicaCompensación activa de deformación en acero D2 endurecido. Concentricidad por debajo de 5 µm en piezas de hasta 300 mm.
Ver casos de mecanizadoArgumentos técnicos que marcan la diferencia
Respuestas claras sobre tolerancias, materiales y procesos en fresado simultáneo y torneado vertical de titanio y matrices delgadas.
En componentes de titanio grado 5 (Ti-6Al-4V) alcanzamos tolerancias dimensionales de ±2 micras y rugosidad superficial Ra inferior a 0,4 µm. Esto se logra combinando la rigidez del husillo de 5 ejes con refrigeración criogénica que elimina las tensiones residuales durante el arranque de viruta. Cada pieza se verifica con máquina de medición tridimensional y se entrega con informe de inspección.
Mediante un sistema de sujeción por vacío con compensación de deformación en tiempo real. El torneado vertical en acero D2 endurecido (60 HRC) mantiene concentricidades por debajo de 5 µm incluso en matrices de 300 mm de diámetro con espesores de pared de 2 mm. El proceso elimina las holguras que generan rebabas en el estampado progresivo.
Los componentes de titanio grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) se fabrican bajo la norma ISO 5832-3 para implantes quirúrgicos. El micro-fresado con herramientas de diamante policristalino produce roscas internas M2 y cavidades de 0,5 mm con rugosidad Ra 0,2 µm en zonas de contacto óseo. La lubricación por niebla evita cualquier contaminación superficial.
Depende de la complejidad geométrica y la cantidad de cavidades. Para una matriz de estampación progresiva de hasta 300 mm de diámetro, el plazo típico es de 3 a 5 semanas hábiles, incluyendo el diseño de la estrategia de mecanizado, la fabricación y la certificación dimensional. Consúltenos con los planos para una cotización exacta.
Sí, trabajamos tanto series cortas como prototipos funcionales. Para piezas de titanio grado 5 o grado 23, podemos mecanizar desde una sola unidad hasta lotes de 500 piezas. El fresado simultáneo en 5 ejes permite obtener geometrías complejas sin necesidad de múltiples configuraciones, reduciendo el tiempo de desarrollo.