Condiciones que definen el alcance técnico y contractual
En el contexto de nuestro torneado vertical, «anular holguras axiales» significa que la matriz terminada presenta un juego axial inferior a 2 µm en todo el recorrido del vástago. Esto se consigue mediante un sistema de compensación activa por sensores de desplazamiento capacitivos que ajustan la presión de sujeción en tiempo real durante el mecanizado. No se refiere a tolerancias estáticas de montaje, sino a la eliminación de desplazamientos parásitos bajo carga de estampado.
Nuestro centro de mecanizado de 5 ejes continuos (cabezal basculante B‑0,01° y mesa rotativa C‑0,005°) está optimizado para piezas prismáticas y de forma libre con dimensiones dentro de un cubo de 400 mm de arista. Para geometrías con relaciones de aspecto superiores a 8:1 o con cavidades ciegas de menos de 1 mm de diámetro, se requiere una evaluación previa de accesibilidad de herramienta y rigidez del conjunto pieza‑fijación. No garantizamos el proceso sin esa revisión.
En todas nuestras cotizaciones, «titanio grado de ingeniería» se refiere exclusivamente a las aleaciones Ti‑6Al‑4V (grado 5) y Ti‑6Al‑4V ELI (grado 23) según normas ASTM B348 y ASTM F136. No procesamos titanio comercialmente puro (grados 1‑4) bajo esta denominación, ya que sus propiedades mecánicas no cumplen los requisitos de fatiga y resistencia al desgaste que asumimos en nuestros diseños de matrices y componentes estructurales.
La refrigeración criogénica con CO₂ líquido (−78 °C en boquilla) se aplica de forma estándar en todas las operaciones de desbaste y semi‑acabado en titanio grado 5 y grado 23. En el acabado final se utiliza exclusivamente lubricación por niebla (aceite mineral biodegradable + aire seco) para evitar el choque térmico que podría alterar la rugosidad superficial por debajo de Ra 0,4 µm. Si el cliente requiere criogenia también en el acabado, debe indicarlo expresamente en la orden de trabajo.
Cada lote se entrega con: certificado de medición tridimensional (CMM) con protocolo de puntos según ISO 10360‑2, informe de rugosidad superficial (perfilómetro de contacto, cut‑off 0,8 mm), y declaración de conformidad de material con trazabilidad al número de colada. Para implantes ortopédicos se añade el certificado de cumplimiento de la norma ISO 5832‑3 y el registro de limpieza según ISO 13485. No emitimos certificados de ensayos no destructivos a menos que se contraten como servicio adicional.
Servicios de fresado simultáneo en múltiples ejes y torneado vertical para componentes de titanio grado ingeniería y matrices delgadas, con anulación de holguras axiales.
Mecanizado de aleaciones Ti-6Al-4V con tolerancias de ±2 micras y refrigeración criogénica que elimina tensiones residuales. Acabado superficial Ra menor a 0.4 µm sin rectificado posterior.
Reduce fatiga cíclica en componentes estructuralesFabricación de matrices en acero D2 endurecido a 60 HRC con espesores de pared de 2 mm y concentricidades por debajo de 5 µm. Sistema de sujeción por vacío con compensación de deformación en tiempo real.
Anula holguras axiales que generan rebabasComponentes de titanio grado 23 (Ti-6Al-4V ELI) con roscas internas M2 y cavidades de 0.5 mm mediante herramientas de diamante policristalino. Lubricación por niebla para evitar contaminación superficial.
Cumple normativa ISO 5832-3 para uso quirúrgicoCertificación individual de cada pieza con medición por coordenadas. Verificación de concentricidad, rugosidad y espesores en matrices y componentes de titanio antes de la entrega.
Garantiza trazabilidad y repetibilidadDesde la consulta técnica hasta la entrega certificada, cada etapa está controlada para mantener tolerancias submicrónicas en titanio y acero endurecido.
Analizamos el modelo CAD, las tolerancias geométricas y el material solicitado. Definimos la estrategia de ejes, refrigeración y sujeción para eliminar holguras axiales desde el diseño.
Elegimos fresas de diamante o carburo micrograno según la dureza del titanio grado 5 o acero D2. Ajustamos velocidades de corte y avance para evitar vibraciones en paredes delgadas.
Ejecutamos el fresado o torneado vertical con compensación activa de deformación. El husillo de alta rigidez mantiene concentricidades por debajo de 5 µm en matrices de hasta 300 mm.
Medimos cada pieza con máquina tridimensional y rugosímetro. Entregamos informe con valores de concentricidad, rugosidad Ra y espesores de pared, anulando desviaciones axiales.
Seleccioná el nivel de precisión que necesita tu proyecto. Cada paquete incluye certificación dimensional y soporte técnico del equipo de ingeniería.
Armamos una solución a medida con fresado simultáneo o torneado vertical según tus tolerancias.
Solicitar cotización personalizada →Componentes aeroespaciales con tolerancias de ±2 micras. Incluye refrigeración criogénica y certificado de rugosidad Ra < 0,4 µm.
Matrices en acero D2 (60 HRC) con espesores de pared de 2 mm y concentricidad < 5 µm. Compensación activa de deformación.
Roscas M2 y cavidades de 0,5 mm en titanio ELI. Rugosidad Ra 0,2 µm en zonas de osteointegración. Norma ISO 5832-3.
Desde el diseño CAM hasta la entrega con informe de fatiga cíclica. Ideal para series cortas de validación antes de producción.